发布日期:2025-07-31 阅读量:66
在生物样本库、医疗冷冻、科研实验室及工业冷却领域,安全高效的低温液体存储与输送至关重要。东亚(Dong-A)100L自增压液氮罐凭借其可靠的设计与性能,成为众多专业场景的设备。以下将从核心参数、技术原理到应用场景,为您全面解析这款关键设备。
双壁真空结构
高真空多层绝热设计,有效隔绝外部热量,显著降低液氮蒸发损失。
自增压系统核心组件:
汽化器(蒸发盘管):内置盘管吸收环境热量,将少量液氮转化为高压气体。
增压阀:手动/自动控制增压启停(依型号而定)。
压力表:实时监测罐内压力(0-0.25MPa常用量程)。
安全阀:超压自动泄放(标定压力通常为0.14-0.18MPa)。
工作流程
开启增压阀 → 液氮流入汽化器 → 吸热气化 → 高压氮气回充罐 →
压迫液氮从排液口输出。
参数类别 | 参数项 | 典型值/说明 | 重要性 |
---|---|---|---|
容量 | 几何容积 | 100 升 | 决定大存储量 |
有效容积 | ≥95 升 | 实际可用液氮空间 | |
绝热性能 | 日蒸发率 (静态) | ≤0.8 升/天 (约1.6%/天) | 反映保温效果,影响补充频率 |
压力系统 | 高工作压力 | 0.08 - 0.1 MPa (约0.8-1.0 kgf/cm2) | 安全输送液氮所需压力 |
安全阀开启压力 | 0.14 - 0.18 MPa | 防止超压的核心安全保障 | |
输送性能 | 大输出流量 | 约 40 - 60 L/min (受管路影响) | 决定充装或降温效率 |
物理特性 | 空罐重量 | ≈45 - 55 kg | 影响移动与安装 |
满罐总重 | ≈120 - 130 kg | 运输及承重要求 | |
外径 x 高度 | ≈Φ600mm x H1100mm (近似值) | 空间规划关键依据 | |
接口与阀门 | 进/排液口 | 标配液相阀 (DIN/GB标准) | 液氮加注与输出的通道 |
排气/增压口 | 连接增压系统 | 控制增压过程 | |
压力表接口 | 标配 | 实时压力监控 | |
安全泄放口 | 连接安全阀 | 超压?;こ隹? | |
材质与认证 | 内/外胆材质 | 304/316L不锈钢 | 耐低温性与耐腐蚀性保障 |
认证 | 符合GB/T 18442等压力容器标准 | 安全与质量基础 |
核心优势
高效输送:摆脱重力依赖,轻松实现液氮向上或远距离输送。
压力可控:精准调节输出压力,适配不同分装需求(如冻存管、冻存架)。
经济可靠:低蒸发率设计大幅降低长期使用成本。
操作便捷:一体化设计,单人即可完成充装、转运、分装流程。
典型应用场景
生物样本库:为液氮冰箱/罐(如气相罐)安全补充液氮。
实验室日常:冷冻保存细胞、疫苗、菌种;低温破碎实验。
医疗领域:冷冻手术器械保存(如皮肤病治疗);冷冻胚胎存储。
工业领域:材料深冷处理(如金属增韧)、超导设备冷却。
冷链运输:作为移动式液氮补给站,为运输容器提供支援。
压力监控先行:操作前务必确认压力表读数在安全范围(<0.1MPa)。
泄压操作:长期储存或运输前,必须打开排气阀释放罐内压力。
防护不可少:操作时全程佩戴防冻手套、护目镜,避免液氮飞溅灼伤。
环境通风:确保操作区域空气流通,防止氮气聚集导致窒息风险。
禁止密封堵孔:所有阀门接口严禁堵塞,确保泄压通道畅通。
轻拿轻放:避免剧烈碰撞真空部件,防止绝热失效。
选型关注点:确认压力控制方式(手动/自动)、接口规格匹配性、是否有滚轮需求。
日常维护:定期检查阀门密封性、压力表准确性及安全阀状态;保持罐体清洁干燥。
专业检测:按法规要求定期进行安全阀校验和压力容器检测。
东亚100L自增压液氮罐,将安全存储与主动输送能力集于一体,通过的压力控制与优异的绝热设计,为各类低温需求提供了高效稳定的解决方案。 深入理解其参数与原理,严格遵守安全规程,方能大化发挥其效能,为您的珍贵样本与关键工艺保驾护航。建议用户在选择和使用前,务必详细查阅对应型号的官方技术手册和安全操作指南。